Чтобы повысить эффективность обработки, мы должны решить эти вопросы, выяснив истинные причины. Существует много причин, которые могут привести к обрыву проволоки, и возможных решений во время резки проволоки электроэрозионным станком.
1) Плохие условия электрического разряда: попробуйте сначала уменьшить значение P. Если провод все еще ломается, попробуйте уменьшить значение I, пока провод не перестанет ломаться. Эта регулировка параметров может снизить эффективность обработки. Если обрыв провода происходит часто, обратитесь к следующей информации, чтобы выяснить истинную причину, приводящую к обрыву провода.
2) Плохое состояние промывки охлаждающей жидкости: например, водяные форсунки не находятся близко к рабочей поверхности или резка открытого типа. Обычно точка разрыва проволоки находится в зоне резки, пожалуйста, уменьшите значение P и проверьте, не сломаны ли гайки водяных форсунок, пожалуйста, замените их, если гайки сломаны.
3) Сломанный или грязныйКонтакты подачи питания: Точка разрыва провода находится рядом с контактами подачи питания, если контакты подачи питания сильно изношены или слишком грязные. Пожалуйста, поверните контакты подачи питания или замените и очистите их.
4) Грязныйнаправляющие для проволокипотертость провода. Место разрыва провода находится рядом с направляющими провода. Пожалуйста, промойте и очистите направляющие провода.
5) Слишком сильное натяжение проволоки. Пожалуйста, уменьшите параметр натяжения проволоки: FW, особенно во время резки конуса.
6) Неподходящий тип проволоки или/и некачественный материал заготовки: замените проволоку на проволоку хорошего качества или большего диаметра и уменьшайте значения P и I до тех пор, пока проволока не перестанет рваться.
7) Короткое замыкание происходит, когда использованный провод касается земли. Обычно провод рвется, когда машина начинает резать. Постарайтесь собрать использованный провод в контейнер для использованного провода, чтобы избежать короткого замыкания.
8) Неподходящее значение смещения, приводящее к обрыву проволоки во время чистовой резки. Если значение смещения больше, проволоке будет трудно ее резать, что может привести к ее обрыву. Попробуйте уменьшить значение смещения.
9) Проволока рвется около заднего собирающего ролика. Проверьте соотношение прижима проволоки на собирающем ролике. Стандартное значение 1:1,5.
10) Хуже охлаждающей жидкости около контактов подачи питания. Обычно провод обрывается около контактов подачи питания из-за худшего состояния охлаждающей жидкости. Пожалуйста, проверьте возвратную трубку охлаждающей воды.
11) Более высокая проводимость деионизированной воды. Провод обычно рвется в зоне резки, если проводимость на 10% выше нормы. Попробуйте снизить проводимость, перерабатывая воду или меняя смолу.
12) Плохое качество деионизированной воды. Обычно проволока рвется в зоне резки. После короткого времени резки вода становится непрозрачной или плохо пахнет. Попробуйте сменить фильтр и воду.
13)Оборвана проволока для протягивания. Нижний керамический ролик может вращаться не плавно, так как использованная проволока вставляет зазор. Попробуйте снять использованную проволоку и снова отрегулировать керамический ролик. При необходимости проверьте и замените направляющие проволоки.
14) Нестабильность ролика натяжения проволоки. Попробуйте отрегулировать натяжение проволоки с помощью измерителя натяжения.
