Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. — это высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованием и производством различных высокоточных электроэрозионных станков DIE SINKER EDM и WIRE EDM с ведущей в отрасли точностью обработки. Приглашаем отечественных и зарубежных клиентов посетить наш завод для обсуждения сотрудничества.
Почему выбирают нас?
Площадь застройки
В настоящее время компания располагает современным заводом площадью более 20 акров в высокотехнологичной зоне города Сучжоу провинции Цзянсу, с площадью застройки более 20,000 квадратных метров, более 80 сотрудниками, из которых 30% составляют инженеры.
Наши услуги
24-часовое обслуживание. Послепродажное обслуживание в разных странах в основном осуществляется агентами из разных стран. Если клиентам необходимо отремонтировать самостоятельно, мы можем предоставить соответствующие запасные части.
Наш сертификат
Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества «ISO9001», завоевала звания «Высокотехнологичное предприятие» национального уровня, «Провинциальное частное технологическое предприятие» и является директорским подразделением «Отделения станков специальной обработки Китайской ассоциации станкостроительной промышленности».
Многолетний опыт
Занимается исследованиями и разработками в области электрообработки более 20 лет. Полностью ЧПУ зеркальный электроэрозионный станок был успешно разработан и запущен в производство. Внедрение современного режима управления предприятием (усиление мягкой силы).
Расширенная база данных обработки, в которой достаточно ввести только данные об обрабатываемых материалах, типах, площадях, шероховатости, глубине и т. д., позволяет добиться эффективной, малопотерьной и точной обработки VDI графитовой стали, красной меди, алюминия.
Зеркальный электроэрозионный станок
Электроэрозионная обработка на зеркальном станке — это исключительно точный процесс, который идеально подходит для формирования сложных и замысловатых форм и способен обрабатывать твердые металлы, такие как титан.
Зеркальный электроэрозионный станок с подъемным резервуаром для жидкости
Зеркальный электроэрозионный станок с подъемным резервуаром для жидкости, являющийся альтернативой электроэрозионной обработке с прорезным устройством, работает по принципу ленточной пилы по дереву, используя для резки проволоку.
Электроэрозионный станок с ЧПУ с одной головкой
Экстремальные температуры процесса электроэрозионной обработки на одномошниковом станке с ЧПУ быстро удаляют излишки материала с заготовки путем испарения и плавления или электроэрозионной обработки.
Электроэрозионный станок с ЧПУ с одной головкой Электроэрозионный станок с одной головкой
Расширенная база данных обработки, просто введите «материал обработки, тип, площадь, шероховатость, глубину и т. д.» для достижения эффективной, малопотерьной и точной обработки VDI.
Двухголовочный электроэрозионный станок с ЧПУ
Процесс обработки на двухголовочном электроэрозионном станке с ЧПУ, являющийся альтернативой электроэрозионной обработке, во многом похож на работу ленточной пилы по дереву, в которой для резки используется проволока.
Двухголовочный электроэрозионный станок
Через проволоку, изготовленную из меди или латуни, пропускается электрический разряд высокого напряжения, что позволяет проволоке прорезать толщину заготовки.
Одноосевой электроэрозионный станок с ЧПУ
Проволока в однокоординатном электроэрозионном станке с ЧПУ создает искру в деионизированной воде, где проводимость контролируется с высокой точностью.
Одноосевой электроэрозионный станок
Одноосевой электроэрозионный станок использует одну ось (ось Z) с системой управления автоматической подачей (включая сервосистему подачи и систему управления параметрами), остальные оси имеют ручное управление (ось X и ось Y).
Что такое электроэрозионный резак?
Электроэрозионный резак Wire EDM — это электротермический производственный процесс, в котором тонкая одножильная металлическая проволока вместе с деионизированной водой (используется для проведения электричества) позволяет проволоке резать металл с помощью тепла от электрических искр, предотвращая при этом появление ржавчины. Этот процесс особенно полезен для точной резки проводящих материалов, которые являются как твердыми, так и толстыми, некоторые машины способны резать материалы толщиной более 300 мм.
Преимущества электроэрозионной резки
Позволяет формировать сложные детали
Использование точно сфокусированных электрических разрядов позволяет создавать сложные или замысловатые формы и узоры. Электроэрозионные резаки могут создавать различные формы, такие как контуры и отверстия, даже на самых твердых и хрупких материалах.
Не требует механической силы
В отличие от широкого спектра производственных процессов, использующих удар для резки материалов, резаки Wire EDM используют тепловые разряды для резки деталей. Это означает, что конечный продукт не будет деформирован, искажен или иметь какие-либо побочные эффекты деформации, вызванные грубой силой при удалении материала.
Эффективность затрат
При использовании электроэрозионных резаков вам не придется тратить много энергии на резку даже самых жестких материалов. Кроме того, вы сократите отходы материала, поскольку процесс удаляет только целевые частицы. Ширина реза (ширина реза) обычно меньше 0.015". Кроме того, вам не нужны другие машины для постобработки, поскольку этот метод обеспечивает точные и аккуратные разрезы.
Точность и аккуратность
Самое лучшее в электроэрозионных вырезных станках то, что для завершения процесса изготовления готового изделия не требуется его подвергать другим процессам, таким как шлифование, хонингование и т. д. Этот метод обеспечивает высокий уровень точности, особенно при обработке самых маленьких деталей.
Высокая толерантность
Другим преимуществом электроэрозионных резаков является тот факт, что вы можете достичь высокого допуска независимо от материала, с которым вы работаете. Вы можете легко достичь допуска +/- 0.0005" с некоторыми машинами, которые обеспечивают допуски до нескольких микрон.
Как работает электроэрозионный резак
Процесс резки проволочной электроэрозионной резкой следует тому же принципу, что и электроэрозионная обработка. Проволочная электроэрозионная резка подразумевает использование латунной проволоки с током и высоким напряжением, которая проходит через заготовку. Пока заготовка остается неподвижной, рез направляется движущейся проволокой, которая производит электрические искры, когда она приближается достаточно близко к заземленной заготовке.
Другими словами, между электродом инструмента и деталью существует очень высокое напряжение, и при контакте цепь завершает работу, генерируя электрическую искру, расплавляющую крошечные кусочки металла в процессе. Напряжение для резака EDM настолько высокое, что электрод инструмента (провод) никогда не касается металла, и заряд переходит на заземленную часть. Резка EDM происходит в диэлектрической жидкости, которая контролирует распространение заряда и смывает эродированные кусочки металла из искрового промежутка.
Насколько быстро работает электроэрозионный резак?
В среднем резак для электроэрозионной резки режет со скоростью около {{0}}.004 до 0.012 дюймов в минуту. Скорость резки резак для электроэрозионной резки варьируется в зависимости от типа материала, толщины и желаемой отделки поверхности. Кроме того, на скорость могут влиять такие факторы, как тип используемой проволоки, настройки мощности машины, а также проводимость и твердость разрезаемого материала. Хотя резак для электроэрозионной резки не такой быстрый, как некоторые традиционные процессы обработки, он обеспечивает непревзойденную точность, что делает его идеальным для сложной и детальной работы, где точность важнее скорости.
Какие материалы можно обрабатывать с помощью электроэрозионного вырезного станка?
Нержавеющая сталь:Все марки, включая 304, 316, 410, 17-4PH. Используется для медицинских деталей, аэрокосмических компонентов, пресс-форм.
Инструментальная сталь:H13, P20, A2, D2. Для инструментов, штампов, полостей пресс-форм и прототипов.
Титан:Класс 2, 5, 23. Биомедицинские имплантаты, аэрокосмические гидравлические узлы.
Инконель:Для термостойких деталей и колец авиакосмических двигателей.
Карбиды:Карбид вольфрама для режущих инструментов и изнашиваемых деталей.
Медные сплавы:Бериллиевая медь для электрических контактов и выводных рамок.
Графит:Для изготовления электродов и форм.
Аэрокосмическая промышленность:Электроэрозионные вырезные станки используются для создания сложных и точных деталей, таких как лопатки турбин, детали двигателей и сложные конструктивные элементы, требующие высокой точности и жестких допусков.
Производство медицинских приборов:В медицинской промышленности электроэрозионные вырезные станки применяются для изготовления точных компонентов медицинских приборов, таких как хирургические инструменты, имплантаты и другое специализированное медицинское оборудование.
Автомобильная промышленность
Электроэрозионные вырезные станки широко используются для создания точных компонентов двигателей, систем трансмиссии и сложных деталей систем впрыска топлива, гарантируя их точное соответствие спецификациям.
Изготовление инструментов и штампов
Электроэрозионные вырезные станки играют решающую роль в инструментальной и штамповой промышленности для изготовления точных форм, штампов и пуансонов, используемых в процессах штамповки и литья под давлением.
Электронная промышленность
В электронной промышленности электроэрозионные вырезные станки применяются для производства небольших сложных компонентов, таких как разъемы, корпуса и рамы, используемые в различных электронных устройствах.
Какие типы проволоки используются в электроэрозионных вырезных станках?
Латунная проволока
Самый распространенный выбор благодаря отличной электропроводности и хорошему балансу между стоимостью и производительностью. Идеально подходит для обработки общего назначения.
Покрытая проволока
Эти провода обычно представляют собой латунные или медные сердечники, покрытые тонким слоем другого металла, например цинка. Покрытые провода повышают скорость резки и улучшают качество поверхности, что делает их пригодными для точных применений.
Вольфрамовая проволока
Выбранная из-за высокой температуры плавления и прочности, вольфрамовая проволока отлично подходит для обработки прочных, жаропрочных сплавов. Она особенно полезна в приложениях, требующих чрезвычайно тонкой отделки.
Молибденовая проволока
Молибденовая проволока, известная своей устойчивостью к нагреванию и превосходными электрическими свойствами, используется в приложениях, требующих очень высокой точности и минимальной тепловой деформации.
Компоненты электроэрозионного вырезного станка
Заготовка: Тобрабатываемый материал. Он должен быть электропроводным, чтобы процесс EDM работал.
Проволочный электрод:Тонкая, электрически заряженная проволока, которая действует как режущий инструмент. Обычно изготавливается из латуни, меди или покрывается другими проводящими материалами.
Источник питания:Генерирует электрические импульсы, которые создают искры между проволокой и заготовкой.
Система диэлектрической жидкости:Жидкость (часто деионизированная вода) окружает проволоку и заготовку.
Рабочий стол:Заготовка устанавливается на рабочем столе, который перемещается в направлениях X и Y.
Контроллер ЧПУ:Компьютерная система, управляющая движением рабочего стола и проволоки.
Система фильтрации:Система фильтров, которая очищает диэлектрическую жидкость, удаляя разъеденный материал, обеспечивая стабильную производительность резки.
Система охлаждения:Это позволяет поддерживать оптимальную рабочую температуру компонентов машины, особенно проволоки, предотвращая перегрев и обеспечивая точность резки.
Система автоматической заправки проволоки (AWT):Некоторые современные машины имеют систему AWT, которая автоматически продевает проволоку через начальное отверстие в заготовке. Эта функция экономит время и сокращает ручной труд.
Что следует учитывать при выборе электроэрозионного вырезного станка
Совместимость материалов:Убедитесь, что резак Wire EDM совместим с материалами, которые вам нужно обработать. Различные станки лучше работают с определенными металлами, такими как закаленная сталь, титан или алюминий.
Точность и допуск:Оцените способность машины поддерживать высокую точность и жесткие допуски. Электроэрозионная резка проволоки известна своей точностью, поэтому примите во внимание разрешение и повторяемость резака.
Тип и диаметр провода
Учитывайте тип и диаметр проволоки, которую использует машина. Различные типы проволоки (например, латунная, с покрытием) и диаметры влияют на скорость резки, точность и способность обрабатывать сложные формы.
Скорость резки
Проверьте скорость и эффективность резки машины. Более быстрые машины могут повысить производительность, но убедитесь, что скорость не влияет на качество резки.
Жесткость и устойчивость машины
Стабильная и жесткая рама машины минимизирует вибрации, улучшая точность резки и качество поверхности. Рассмотрите качество сборки и конструкцию машины.
Размер и производительность заготовки
Убедитесь, что станок может справиться с размером и весом ваших заготовок. Проверьте размер стола, пределы перемещения и рабочую зону, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим требованиям.
Какое регулярное техническое обслуживание требуется для электроэрозионного вырезного станка?
AWT (автоматическая заправка проволоки):Выполняет автоматическую заправку проволоки. Это единственная наиболее важная автоматизированная функция на машине, которая обеспечивает надежную работу без участия оператора. Требует простой очистки.
Контакты подачи питания (x2):Иногда их называют «пластинами-энерджайзерами», и они передают электрическую мощность резки на проволоку. Эти контакты, как на верхней, так и на нижней головках станка, со временем изнашиваются, что приводит к значительному снижению скорости обработки. Они требуют простой индексации/перепозиционирования.
Ролики:Все ролики и резиновые колеса по всей системе транспортировки проволоки должны периодически очищаться. Накопление мусора на роликах от проволоки EDM приведет к проскальзыванию проволоки и/или проблемам с натяжением проволоки. Муфта или натяжной ролик должны периодически калиброваться для надлежащего натяжения проволоки.
Система фильтрации:(Выполняется периодически по мере необходимости) Требует замены основных фильтров. Также может быть вторичный фильтрующий элемент, требующий замены для системы AWT.
Деионизационная смола: (Выполняется периодически по мере необходимости) DI-смола используется для кондиционирования и контроля уровня проводимости воды. Смолу необходимо будет менять и заменять.
Резервуар для воды:Воду в главном водохранилище необходимо будет контролировать и поддерживать на определенном уровне из-за потерь от испарения.
Генеральная уборка:Рекомендуется периодическая очистка всего рабочего бака и рабочего стола. Мусор, образующийся в результате работы электроэрозионного резака Wire EDM, очень абразивен и со временем будет скапливаться по всему рабочему баку. Если его регулярно не чистить, его будет трудно очистить, если он будет накапливаться, и это сократит срок службы некоторых компонентов машины. Как правило, чем чище машина, тем меньше вероятность возникновения проблем.
Уплотнения резервуаров:Рекомендуется еженедельная и/или ежемесячная очистка уплотнителей главной двери или скользящих уплотнительных пластин. Поддержание чистоты этих поверхностей предотвратит накопление мусора и последующее повреждение уплотнителя.
Электрический/генераторный шкаф:Периодически очищайте и проверяйте правильность работы вентиляторов охлаждения шкафа.
Проволока:Латунная проволока используется только один раз во время работы, поэтому катушку с проволокой необходимо заменить после полного использования. В рамках передовой практики операторы могут заменить катушку, чтобы избежать остановки машины и потери времени без присмотра при окончании катушки с проволокой. Использованную проволоку также необходимо извлечь и переработать из контейнера для сбора, который обычно находится в задней части машины.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : резак для электроэрозионной резки, производители резаков для электроэрозионной резки в Китае, завод
