Полностью ЧПУ одноголовочный электроэрозионный станок с серводвигателем

1. Стационарная конструкция верстака подходит для обработки крупногабаритных форм заготовок;

2. Расширенная база данных обработки, просто введите «обрабатываемый материал, тип, площадь, шероховатость, глубину и т. д.», чтобы добиться эффективной, малопотерьной и точной обработки VDI «графитовой стали, красного алюминия, вольфрамово-медного твердого сплава стали» и т. д. Даже если вы новичок, вы легко сможете справиться с этой работой;

3. Методы ввода для сенсорного экрана, мыши, клавиатуры и вспомогательной клавиатуры;

4. Системой можно управлять, бесплатно модернизировать и контролировать удаленно;

5. Точность и разрешение дисплея 0.0001мм

6. Оптимальная шероховатость поверхности Меньше или равна 0.1 мкм

7. Максимальная производительность обработки 230 мм²/мин/50А (медь-сталь); 260 мм²/мин/50А (медь-графит);

8. Минимальные потери электрода Меньше или равны 0.15%

1. Высококачественное литье HT250, обработка старением, устранение внутренних напряжений;

2. Полное замкнутое управление операционной системой Linux, верхним компьютером и серводвигателем переменного тока;

3. Управление по шине Ethercat, высокая скорость, высокая точность управления (включая привод каждой оси и разрядку);

4. Точность управления и отображения координат каждой оси 0.1 мкм. Мягкое управление пределом;

5. Выключите питание без возврата в механическую нулевую точку, продолжите обработку;

6. Автоматическое управление загрузкой и выгрузкой нефти, постоянный контроль температуры нефти;

7. Поддержка 8-оси 5-осевого соединения;

8. Оси X/Y/Z оснащены шариковыми линейными направляющими уровня P производства Тайваня (HIWIN) и шариковым винтом уровня C3;

9. Конфигурация осей X/Y/Z: японский серводвигатель переменного тока Panasonic и драйвер абсолютного значения;

10. База данных автоматической обработки данных, разработанная нашей компанией самостоятельно;

11. Контакторы, защитные выключатели и т. д. — все от Schneider France;

12. Автоматическое устройство пожаротушения;

13. Автоматическая компенсация возврата в нулевое положение для оси «С»;

1) Председатель работал на заводе станкостроения Ханьчуань в Китае (1986-2005), специализируясь в области электрообработки в течение почти 40 лет;

2) Компания была основана в 2005 году, ее завод расположен в высокотехнологичной зоне Сучжоу, Китай, и занимает площадь 20000 м²;

3) Это высокотехнологичное предприятие в провинции Цзянсу и специализированное, изысканное и инновационное предприятие в провинции Цзянсу;

4) Имея в штате более 80 сотрудников и около 20 сотрудников, занимающихся исследованиями и разработками, это предприятие, ориентированное на производство научных исследований и разработок;

5) Внедрить систему менеджмента качества ISO9001 и использовать трехкоординатную систему Carl Zeiss для точного тестирования компонентов станков;

6) В 2016 году мы начали сотрудничество с Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd.;

Что такое электроэрозионная обработка?

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это производственный процесс, при котором материал удаляется с заготовки с помощью быстрой последовательности разрядов электрического тока между электродами, погруженными в диэлектрическую жидкость. Этот процесс используется для изготовления деталей, которые невозможно обработать на станке. Поскольку ЭЭО не использует механическую силу для удаления материала, он считается нетрадиционным.

EDM — это исключительно точный процесс, который идеально подходит для формирования сложных и замысловатых форм и способен формировать твердые металлы, такие как титан. Материалы, формируемые с помощью EDM, должны быть электропроводящими, чтобы процесс был успешным.

Электрод заготовки, анод, электроэрозионного станка подключается к положительному выводу источника постоянного тока, а электрод инструмента, катод, подключается к отрицательному выводу. Электроды погружены в диэлектрическую жидкость и разделены искровым зазором. Искра генерирует экстремальное электротермическое тепло в зоне искрового зазора, которое плавит и испаряет части поверхности заготовки, процесс, известный как искровая эрозия.

Процесс обработки проволокой EDM, альтернатива обработке на электроэрозионном станке, во многом похож на ленточную пилу по дереву, использующую проволоку для резки. Проволока, изготовленная из меди или латуни, имеет высоковольтный электрический разряд, который позволяет проволоке прорезать толщину заготовки.

Проволока в электроэрозионной обработке создает искру в деионизированной воде, где проводимость контролируется с высокой точностью. Вода охлаждает материал и смывает удаленный материал чистой диэлектрической жидкостью, которая постоянно закачивается в процесс для вымывания излишков отходов.

Экстремальные температуры процесса электроэрозионной обработки быстро удаляют излишки материала с заготовки путем испарения и плавления или искровой эрозии. Расплавленный металл частично удаляется. По мере снятия электрического потенциала плазменный канал больше не поддерживается и генерирует давление или ударные волны при схлопывании. Это эвакуирует расплавленный материал, образуя кратер материала, который удаляется вокруг места искры.

Материал удаляется путем образования ударных волн, поскольку плазменный канал разрушается из-за прекращения электрического потенциала, когда обрабатываемый материал становится положительным, а инструмент — отрицательным. Когда электроны ударяют по обрабатываемой детали, образуются кратеры за счет нагрева, плавления и удаления материала, поскольку положительные ионы ударяют по инструменту, что приводит к износу инструмента.

Электроэрозионная обработка требует большой мощности. Генераторы, используемые для этого процесса, должны быть способны обеспечивать необходимую мощность для того, чтобы процесс выполнялся эффективно и успешно. Они выбираются в соответствии с их способностью генерировать параметры мощности процесса.

Электроэрозионные (пикетно-прошивные)/проволочно-вырезные электроэрозионные станки широко используются в различных отраслях промышленности, таких как производство цифровой бытовой техники, автомобилестроение, медицинское оборудование, корпусирование полупроводников, производство пресс-форм, аэрокосмическая промышленность, алюминиевая промышленность, сантехника, военное производство и т. д.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO.,LTD.была основана в 2005 году, специализируясь на производстве и настройке различных прецизионных электроэрозионных станков с ЧПУ (EDM) и электроэрозионных вырезных станков с ЧПУ (WEDM) на протяжении более 30 лет. Отливки станков, как и швейцарский бренд, прошли все основные проверки компонентов с использованием немецкого координатного тестера Zeiss и сотрудничали со швейцарскими технологиями для обеспечения точности и стабильности электроэрозионных станков. Станки Hanqi CNC (EDM/WEDM) широко используются в различных отраслях промышленности, включая производство пресс-форм, автомобилестроение, технологию микросхем, медицинское оборудование, электронику, электротехнику, оборудование, пластмассы и т. д. Hanqi CNC сотрудничает с несколькими всемирно известными брендами, включая THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH и т. д. Наш завод имеет соответствующие международные авторитетные сертификаты, такие как ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL и т. д. Наша продукция отличается высокой экономической эффективностью и экспортируется в более чем 30 стран и регионов по всему миру. Благодаря высококачественным и высокоточным станкам (лидер в отрасли по точности обработки MS-WEDM/EDM) мы можем обрабатывать очень сложные детали и завоевали доверие клиентов из разных стран, тем самым увеличив число долгосрочных партнеров среди отечественных и зарубежных поставщиков высококачественных деталей.

горячая этикетка : Полностью ЧПУ одноголовочный электроэрозионный станок с серводвигателем, Китай Полностью ЧПУ одноголовочный электроэрозионный станок с серводвигателем производители, завод